抽样逻辑
AQL 验货的四步。
抽样方案——批量、样本量与允收数——在第一件产品进窑之前就写入您的项目文件，所以货物是按规则受审，而不是按验货当天的心情。
- 划定批次。受检货物按 SKU、装饰与生产批分组——样本必须能代表一个可定义的总体。
- 随机抽样。从装箱完成的货物中跨箱随机抽件——不是从门口精心码好的托盘上抽。
- 逐项定级。每处缺陷按致命/主要/次要分级——对照 golden sample 与书面规格，而不是对照验货员的记忆。
- 对照方案判定。致命缺陷零容忍；主要与次要缺陷对照约定方案的允收数判定。通过放行，不通过扣货。
缺陷分级
致命、主要、次要落在一只盘子上是什么样。
有约束力的定义按项目写入文件；下表是陶瓷品控团队实务中的通行归类起点。
| 级别 | 定义 | 陶瓷餐具上的典型例子 |
|---|---|---|
| 致命 | 不安全或不可用；零容忍 | 贯穿坯体的裂纹、崩边留下利口、外露金属或锐尖、箱内破损 |
| 主要 | 顾客会退货 | 接触食品面的釉面缺陷、装饰对位偏移、尺寸超差导致盖子不合、釉面开片 |
| 次要 | 外观性；不影响销售 | 外壁针孔、约定变化带内的轻微釉调移动、圈足轻微擦痕 |
某处瑕疵算主要还是次要，由您的书面规格与 golden sample 决定——上表只是通行起点，不能替代它们。
验货时点
过程验货在便宜时拦住问题，出货验货清点剩余。
过程验货（DUPRO）在成型、烧成与装饰仍在进行时执行。尺寸、釉面缺陷与装饰对位在产线上对照封样 golden sample 检查——在这里发现的问题代价是一次修正，而不是一整柜。
出货验货（pre-shipment inspection）在装箱完成后、对完工批次执行。按约定 AQL 方案随机抽样，检查成箱跌落与唛头，报告中附测量与照片。它是集装箱关闭前的最后一道闸——所以它检的必须是您真正要发的货、装在您真正要发的箱子里。
两道闸读的是同样两份文件：golden sample 和带变化带的规格书。少掉任何一份，陶瓷品控就退化成观点之间的争吵。
常见问答
买家最常问的 AQL 问题。
陶瓷餐具应该定多严的 AQL 等级？+
取决于渠道与价位——礼品级零售与酒店方案的方案比清货渠道更严。不变的是：致命缺陷零容忍，样本量与允收数在投产前写入项目文件并对每一批量产保持一致。方案在项目文档中约定，不按批次临时发挥。
出货验货应该安排在什么时点？+
在装箱完成、批次达到约定的完工比例之后——早到能在船期内返工，晚到样本足以代表整批货。一开始就把验货排进生产日历，可以避免经典翻车：货已装完、验货员排不上、船照开。
一批货没过 AQL 验货会怎样？+
货物被扣下。带定级结论与照片的纠正措施要求（CAPA）发回生产端；工厂对受影响货物分拣或返工，然后预约复验。复验通过之前，任何东西都不装柜——这正是这道闸要保护的钱。
下一步
方案定一次，每批量产都向它负责。
发来产品与市场——您将拿到写入验货闸口、AQL 方案与封样纪律的项目方案，在投产之前。